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水性樹脂的研制

近年來，水性樹脂的發(fā)展速度非?？欤嚓P(guān)的文獻(xiàn)和專i利數(shù)不勝數(shù)，尤其是雜化型水性樹脂更是層出不窮。水性樹脂的制備方法有：外乳化和自乳化兩種，而在反應(yīng)機(jī)理上，自乳化的水性樹脂有多項(xiàng)式共聚、嵌段、接枝、基團(tuán)的加合、縮合、共混交聯(lián)、輻射引發(fā)、交聯(lián)、固化等。

在種類和成分方面，水性樹脂存在著均聚物（尤其是兩種性能差異很大的單體）、二元共聚（或復(fù)合）、三元（或雜合）、四元或五元雜合，都是常見的。例如，丙烯酸-醇酸、丙烯酸-環(huán)氧、丙烯酸-聚氨酯、丙烯酸-含硅-丙烯酸-含氟-丙烯酸-含氟樹脂、環(huán)氧-聚氨酯、環(huán)氧-含硅、環(huán)氧-含氟、丙烯酸-環(huán)氧-聚氨酯、丙烯酸-環(huán)氧-含硅、丙烯酸-環(huán)氧-含氟、以及丙烯酸-環(huán)氧-聚氨酯-含硅（含氟）樹脂、以及上述核i心/殼體、無機(jī)納米材料的更多元的水性樹脂。

多元雜合水性樹脂體系由多種組分組成，它的組分中既有各種不同反應(yīng)所產(chǎn)生的共聚（接枝、嵌段）化合物，又有一定的單體均聚物，是一種十分復(fù)雜的復(fù)合體系。通過改變合成工藝、工藝條件、合成的多組分雜化水性樹脂，可以充分利用不同組分的特性，從而達(dá)到至佳的組合，從而達(dá)到至佳的性能，從而達(dá)到不同的應(yīng)用需求。

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常見的氨基樹脂一般是由三聚胺、甲醛反響再醚化得到的，溶劑型用的氨基樹脂一般選用丁醇或許異丁醇醚化。而該類型的氨基樹脂在水中幾乎沒有溶解性，很少用于水性系統(tǒng)中，水性氨基樹脂的醚化劑一般是，依據(jù)、甲醛增加量及醚化進(jìn)程反響不同，水性氨基樹脂又可分為六三聚胺樹脂、部分化含羥的水性氨基樹脂、部分化含亞氨基水性氨基樹脂。水性氨基樹脂自交聯(lián)后，漆膜硬而脆，不論哪類氨基樹脂在有用中很少單獨(dú)運(yùn)用，需求調(diào)配含羥基水性樹脂進(jìn)行交聯(lián)固化漆膜才具有較好的歸納功能。接下來將介紹三種水性氨基樹脂的特點(diǎn)以及在配制水性烤漆時(shí)挑選水性氨基的一些經(jīng)歷。

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水性聚氨酯樹脂：

　　通過在聚氨酯分子鏈接上親水基團(tuán)，分散在水中，以水代替?zhèn)鹘y(tǒng)的。水性聚氨酯樹脂具有運(yùn)用簡潔、功能穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、光澤度優(yōu)、耐熱性好等長處，能適合各種印刷方法，尤其適用于網(wǎng)版印刷、塑料包裝和復(fù)合薄膜等方面。雖然水性聚氨酯在下降VOCs方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，而且體系中無游離NCO-，許多功能也比較突出，使用廣泛，但仍未達(dá)到溶劑型聚氨酯樹脂的好功能。首要原因是大多數(shù)水性聚氨酯采用自乳法制備，以含親水性基團(tuán)的聚氨酯為固體成分，達(dá)不到溶劑型聚氨酯所能得到的交聯(lián)密度和高分子量，所以水性聚氨酯的耐水性、耐溶劑性及耐熱性欠安，下降了運(yùn)用功能。為了克服水性聚氨酯的缺陷，有必要進(jìn)行改性以進(jìn)步其功能。改進(jìn)的途徑有交聯(lián)（即內(nèi)交聯(lián)和聯(lián)）、接枝、嵌段其他聚合物以及共混構(gòu)成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)。

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